今天想和大家分享的話(huà)題是數(shù)控母排折彎?rùn)C(jī)使用說(shuō)明希望通過(guò)下面的講解，大家可以對(duì)這方面有更多的了解！

　　目前母線(xiàn)機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)都需要配合使用變頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能，普通電機(jī)使用變頻就會(huì)使電機(jī)定子繞組要承受很高的電壓上升率，對(duì)地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會(huì)加速老化。

　　數(shù)控母排折彎?rùn)C(jī)使用說(shuō)明繞線(xiàn)頭回原點(diǎn)→進(jìn)給至起繞點(diǎn)→張力調(diào)節(jié)→模頭預(yù)熱→繞線(xiàn)、排線(xiàn)→加熱→剪線(xiàn)→脫模→成品→退至脫模點(diǎn)→進(jìn)給至起繞點(diǎn)循環(huán)生產(chǎn)。

　　電機(jī)皖南電機(jī)(或同等質(zhì)量品牌電機(jī))油泵臺(tái)灣電磁閥、溢流閥臺(tái)灣繼電器施耐德或OMRON接觸器施耐德或OMRON按鈕開(kāi)關(guān)上海二工電器廠伺服電機(jī)日本松下數(shù)控系統(tǒng)日本松下折彎角度控制精度±1°擋尺最大定位速度10m/min擋尺最大定位距離1m擋尺定位精度±0.2mm

　　自動(dòng)母線(xiàn)機(jī)所能實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)排線(xiàn)功能對(duì)于傳統(tǒng)線(xiàn)圈繞制加工工藝是一種提升，它代替了人工控制走線(xiàn)的繁瑣繞線(xiàn)作業(yè)，我們常見(jiàn)的線(xiàn)圈一般采用的都是密排繞線(xiàn)的方式，但是在有些特殊的電氣產(chǎn)品中要求繞線(xiàn)采用一定間距的形式，那么如何實(shí)現(xiàn)非密排線(xiàn)圈的繞制呢？

　　其次就是要設(shè)定好漆包線(xiàn)的規(guī)格，我們常見(jiàn)的漆包線(xiàn)有不同的線(xiàn)徑，漆包線(xiàn)規(guī)格設(shè)定是否正確直接會(huì)影響到排線(xiàn)的效果，使用不同材質(zhì)的漆包線(xiàn)需要加不同的線(xiàn)徑修正值，銅線(xiàn)不易被拉細(xì)，其修正值加0.02左右,鋁線(xiàn)在經(jīng)過(guò)母線(xiàn)加工機(jī)的張力及過(guò)線(xiàn)裝置后容易被拉伸,其修正值幅度較大0.02-0.2之間都是允許的。數(shù)控母排折彎?rùn)C(jī)使用說(shuō)明

　　不過(guò)我們加工時(shí)會(huì)手動(dòng)抬高后“靠山”高過(guò)下磨具0.5mm，這樣就不會(huì)撞到數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，抬高后可以再進(jìn)5mm，也就是你問(wèn)的最小距離是5mm（板厚2mm一下）正常情況下后擋料的范圍在20-500之間，折彎模具折板的話(huà)在于刀口開(kāi)口的一半。

　　數(shù)控母排折彎?rùn)C(jī)使用說(shuō)明沖孔單元采用梅花轉(zhuǎn)塔八或四模位,轉(zhuǎn)塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍),長(zhǎng)、圓孔任意調(diào)配，剪切采用大噸位油缸，剪切工件切面垂直，油泵備壓減小，使用壽命提高數(shù)倍。

　　本機(jī)由進(jìn)料臺(tái)、模具庫(kù)、輸送料裝置、伺服控制單元及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。本機(jī)是一臺(tái)三個(gè)伺服控制軸和與一個(gè)液壓主軸組成的立體式加工單元，包括X，Y送料軸和Z模具庫(kù)軸，成品料輸送軸互相配合完成銅鋁排的加工。