銅排加工機廣泛應用于高低壓開關柜、變電站、銅排槽、橋架、電器開關、通訊設備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業?，F在就為大家重點講解一下銅排加工機使用注意事項。

　　1、銅排加工機接上電源后，先進行一小段時間的預熱，能讓它對接下來的運作更加得心應手。

　　2、當使用銅排加工機各種操作部件時，先檢查各部件跟泵直接的油管，有沒有正常連接，減少不必要的漏油損失。

　　3、銅排加工機使用完成后，關閉開關后，電源一定要斷開，這是很重要的，也是最容易被忽略的。

　　以上為就是為大家介紹的銅排加工機的注意事項，希望這些會對大家有所幫助。按照這些操作機器不僅可以保證機器的正常運行還能保證，操作人員的安全。

　　銅排加工機電氣故障的分析過程也就是故障的排除過程，常用排除方法有五種：電源、數控系統位置環故障、機床坐標找不到零點、機床動態特性變差，工件加工質量下降，甚至在一定速度下機床發生振動、偶發性停機故障。

　　一、銅排加工機電源：電源失效或者故障輕者會丟失數據、造成停機。重者會毀壞系統局部甚至全部。

　　二、數控系統位置環故障：

　　1.位置環報警?？赡苁俏恢脺y量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。

　　2.坐標軸在沒有指令的情況下產生運動?？赡苁瞧七^大；位置環或速度環接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。

　　三、銅排加工機機床坐標找不到零點。可能是零方向在遠離零點；編碼器損壞或接線開路；光柵零點標記移位；回零減速開關失靈。

　　四、銅排加工機機床動態特性變差，工件加工質量下降，甚至在一定速度下機床發生振動。機械傳動系統間隙過大甚至磨損嚴重或者導軌潤滑不充分甚至磨損造成的；對于電氣控制系統來說則可能是速度環、位置環和相關參數已不在匹配狀態，應在機械故障基本排除后重新進行調整。

　　五、偶發性停機故障：

　　一種情況是如前所述的相關軟件設計中的問題造成在某些特定的操作與功能運行組合下的停機故障，一般情況下機床斷電后重新通電便會消失；另一種情況是由環境條件引起的，如強力干擾（電網或周邊設備）、溫度過高、濕度過大等。這種環境因素往往被人們所忽視，例如南方地區將機床置于普通廠房甚至靠近敞開的大門附近，電柜長時間開門運行，附近有大量產生粉塵、金屬屑或水霧的設備等等。